以下是制作聚氨酯樹脂鞋材印刷膠漿的?專業(yè)級配方與工藝指南?，涵蓋水性/溶劑型兩種主流體系，分為原料選型、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝及關(guān)鍵控制點(diǎn)四部分：


一、原料選型核心原則?
原料類型 關(guān)鍵指標(biāo)要求 推薦品類
聚氨酯樹脂? 固含量≥35%，伸長率＞400% 水性：脂肪族陰離子乳液（如Bayhydrol? XP系列）
溶劑型：聚酯型TPU（如科思創(chuàng)Desmocoll?）
交聯(lián)劑? 適用期＞4小時(shí)，低溫活化（60-80℃） 水性：氮丙啶（XAMA-7）、碳化二亞胺
溶劑型：HDI三聚體（N3300）
流變助劑? 高觸變性（觸變指數(shù)＞3.0） 水性：締合型聚氨酯增稠劑（RM-8W）
溶劑型：氣相二氧化硅（Aerosil? 200）
功能添加劑? 粒徑≤5μm，耐遷移性佳 消泡劑（BYK-028）、潤濕劑（TEGO? Wet 270）、
抗菌劑（碘代丙炔基丁基甲氨酸酯）
二、基礎(chǔ)配方參考（水性體系）?
markdown
Copy Code
*原料*                *質(zhì)量份*   *功能說明*
───────────────────────────────────
水性PU乳液 (35%)      70-80     基料樹脂，提供成膜性
去離子水             10-15     粘度調(diào)節(jié)
增稠劑 (RM-8W)       0.5-1.5   控制流變性（最終粘度4000-8000cps）
消泡劑 (BYK-028)     0.1-0.3   抑制氣泡
潤濕劑 (TEGO Wet 270) 0.2-0.5   改善基材潤濕
交聯(lián)劑 (XAMA-7)      1.5-3     提升耐水/耐磨性
色漿（高耐候型）      15-20     色彩載體（需預(yù)研磨至≤5μm）
抗菌劑 (IPBC)         0.3-0.8   防霉抑菌




關(guān)鍵參數(shù)?：pH=7.5-8.5，粘度（25℃）6000±500cps，固含量28±2%


三、生產(chǎn)工藝流程（以水性膠漿為例）?
1. 預(yù)分散階段?
mermaid
Copy Code
graph LR
A[稱量水性PU乳液+去離子水] --> B[600rpm攪拌10min]
B --> C[加入潤濕劑/消泡劑]
C --> D[1200rpm高速分散15min]




控制點(diǎn)?：溫度＜35℃，避免乳液破乳


2. 配色研磨階段?
mermaid
Copy Code
graph LR
D --> E[加入色漿/功能助劑]
E --> F[通過砂磨機(jī)研磨]
F --> G[細(xì)度≤5μm達(dá)標(biāo)]




設(shè)備參數(shù)?：鋯珠直徑0.8mm，線速度10m/s，循環(huán)3次


3. 后調(diào)整階段?
mermaid
Copy Code
graph LR
G --> H[加入交聯(lián)劑/增稠劑]
H --> I[400rpm低速攪拌30min]
I --> J[200目濾網(wǎng)過濾]
J --> K[35℃熟化24h]




禁忌?：禁止使用金屬容器（交聯(lián)劑易與金屬離子反應(yīng)）


四、溶劑型膠漿關(guān)鍵技術(shù)差異?


樹脂體系?：


選用?聚酯型TPU顆粒?（如Desmocoll? 530）
溶解溶劑：DMAC:丁酮=3:7（溶解濃度25%）


配方優(yōu)化點(diǎn)?：


markdown
Copy Code
* 增塑劑：添加5-8% DOA（己二酸二辛酯）提升低溫柔性
* 流平劑：0.5% 氟改性丙烯酸酯（BYK-358N）
* 固化劑：3-5% HDI三聚體（N3300）




工藝特殊要求?：


溶解溫度：50±2℃水浴加熱
VOC控制：需配套溶劑回收裝置
五、性能調(diào)控技巧?
需求 解決方案 效果提升幅度
提高附著力? 添加2%硅烷偶聯(lián)劑（KH-550） 剝離強(qiáng)度↑40%（達(dá)8N/cm）
增強(qiáng)耐磨性? 復(fù)配5%納米氧化鋁（粒徑30nm） Taber磨耗↓35%（H18輪）
加速干燥? 水性體系：加3%乙醇胺
溶劑型：改用快干溶劑（丙酮替代丁酮） 表干時(shí)間↓至3min（25℃）
抗紫外線? 添加0.5%苯并三唑類UV吸收劑 QUV老化500h ΔE＜1.5
六、常見質(zhì)量問題對策?


印刷堵網(wǎng)?：


誘因：粒徑超標(biāo)/增稠劑失效
解決：補(bǔ)加0.2%潤濕劑，過濾精度提至400目


涂層開裂?：


誘因：交聯(lián)劑過量/樹脂玻璃化溫度（Tg）過高
解決：添加5%聚醚改性硅油（Tg降至-20℃）


儲存分層?：


誘因：增稠劑配伍性差
解決：更換締合型增稠劑（如DSX? 3290）
七、環(huán)保升級路徑?
水性化?：固含量提升至＞40%（降低烘干能耗）
無溶劑?：開發(fā)UV固化聚氨酯丙烯酸酯體系
配方示例：
markdown
Copy Code
UV樹脂（CN9010） 60%  
活性稀釋劑（TPGDA） 25%  
光引發(fā)劑（TPO） 4%  
納米功能填料 11%  


生物基原料?：采用蓖麻油改性聚氨酯（替代30%石油基多元醇）
結(jié)語?


成功的聚氨酯鞋材膠漿需把握三大核心：


精準(zhǔn)樹脂選型?——匹配鞋材基底特性（PU革/超纖/飛織布）
流變學(xué)控制?——平衡印刷適性與儲存穩(wěn)定性
功能性加成?——通過納米復(fù)配實(shí)現(xiàn)抗菌/耐磨/透濕等增值功能
嚴(yán)格遵循上述工藝規(guī)范，可制備出通過?ISO 17700鞋材專用膠漿測試標(biāo)準(zhǔn)?的高品質(zhì)產(chǎn)品。